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研磨介質(zhì)破碎原因及解決辦法
2022-08-22
一、碎珠產(chǎn)生的原因: 市場(chǎng)上現(xiàn)流行的玻璃珠、硅酸鋯珠和氧化鋯珠,就生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō),基本上為電熔法和燒結(jié)法兩種。珠子在熱空氣、冷空氣或電解液中成型,如在某一關(guān)健技術(shù)參數(shù)沒(méi)控制好,就會(huì)產(chǎn)生如下的易碎珠:
1、氣泡珠
2、雪人珠
3、尾巴珠
4、扁平(橢圓)珠 以上珠子因帶有應(yīng)力集中區(qū)域,在研磨當(dāng)中容易破碎,故選擇珠子時(shí),應(yīng)盡量避免此類珠子。
二、珠子的正常磨耗和破碎的判斷: 通常情況下,工作一段時(shí)間的研磨珠變小,表面圓滑而不帶棱角,這應(yīng)是正常珠子的磨耗;相反,如珠子當(dāng)中出現(xiàn)帶棱角、片狀異形珠時(shí)這應(yīng)是產(chǎn)生了碎珠。
三、碎珠產(chǎn)生原因: 就珠子本身而言,一方面是珠子的質(zhì)量問(wèn)題,另一方面或者是此種材料的珠子強(qiáng)度不能勝用某種型號(hào)的砂磨機(jī)。因輸入的能量密度比較高,通常建議使用純鋯珠(氧化鋯珠)。 另外,研磨珠在砂磨機(jī)正常工作下,以受到大約1公斤的壓力,相對(duì)玻璃珠能承受約500公斤力和硅酸鋯珠900公斤而言,研磨珠在砂磨機(jī)中的受力是微不足道的,所以碎珠的原因應(yīng)集中在設(shè)備上和工藝上,而采取相應(yīng)的解決辦法。
四、碎珠的解決途徑:
A.砂磨機(jī)設(shè)備方面
1. 分散盤(pán):分散盤(pán)裝反、松動(dòng)或裂損。
2. 分離裝置:動(dòng)態(tài)篩圈有缺口,篩網(wǎng)破損。
3. 進(jìn)料泵:齒輪泵突然關(guān)掉后,砂磨機(jī)內(nèi)壓力將珠子反壓到泵內(nèi)??梢酝ㄟ^(guò)加裝單向閥盡量避免,同時(shí)保持定期清洗進(jìn)料泵。
4. 內(nèi)缸:內(nèi)缸有缺陷點(diǎn)。
B. 生產(chǎn)操作方面:
1. 大小珠子混合使用:此種情況剛開(kāi)始有提高研磨效率的跡象,但隨著研磨時(shí)間的加長(zhǎng),產(chǎn)生了大珠磨小珠的情形,最后加快小珠的變形以至破碎。解決方法是盡量使用粒徑均一的珠子。
2. 不同品牌珠子的混合使用:因各種珠子的硬度、密度等不一致,容易產(chǎn)生硬珠子吃軟珠子的情形,故應(yīng)杜絕此種形式。
3. 漿料的粘度過(guò)稀或過(guò)凋:相對(duì)一定密度的研磨介質(zhì)而言,由此容易造成珠子的堆積和直接接觸砂磨機(jī)的磨損件而加快珠子的磨損和破碎。
4. 物料的流量過(guò)快:這樣會(huì)造成珠子積壓在物料出口處,而加快此處的珠子與砂磨機(jī)配件的磨損。解決方法是先采用間歇開(kāi)機(jī)的方法將積壓研磨珠弄松,并重新分布均勻,再調(diào)節(jié)物料的流量。
儒佳開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的濕法分散研磨設(shè)備,如:砂磨機(jī)、分散機(jī)、乳化機(jī)、攪拌機(jī)、灌裝機(jī)、研磨介質(zhì)等系列產(chǎn)品,“IDS在線分散系統(tǒng)”設(shè)備生產(chǎn)線,解決了粉塵投料分散研磨方案。廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、農(nóng)藥、染料、噴墨、功能陶瓷、納米粉體、食品、電池等行業(yè),取得了廣泛的市場(chǎng)認(rèn)可。
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